پلائیووڈ کی تیاری کے بنیادی مرحلے کے طور پر ، گلو اسپریڈر وینیئر سطحوں پر یکساں اور مقداری طور پر چپکنے والی کو استعمال کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس کی کارکردگی براہ راست بانڈنگ کی طاقت ، چپکنے والی لاگت اور پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ یہ مضمون منظم طریقے سے کام کرنے والے بنیادی اصولوں ، اہم اقسام اور گلو پھیلانے والوں کی بنیادی ڈھانچے کا تجزیہ کرتا ہے۔
بنیادی فنکشن اور عمل کی ضروریات
گلو اسپریڈر کا بنیادی کام یہ ہے کہ "تین مستقل" - چپکنے والی فراہمیمقدار میں ، مستقل رفتار سے ، اور ایک مقررہ موٹائی. عمل کو پورا کرنا ہوگا:
- یکسانیت: بغیر کسی گمشدہ دھبوں یا چپکنے والی پولنگ کے ، فی یونٹ ایریا میں مستقل چپکنے والی رقم کو یقینی بنائیں۔
- موافقت: لکڑی کی مختلف پرجاتیوں سے مختلف ویسکوسیز (UF/PF/PVA) اور veneers کے چپکنے والے کو سنبھالنے کے قابل۔
- معیشت: بانڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے دوران کم سے کم چپکنے والی استعمال کو عین مطابق کنٹرول کریں۔
اہم سامان کی اقسام اور خصوصیات
چپکنے والی درخواست کے اصولوں اور ڈھانچے کی بنیاد پر ، وہ بنیادی طور پر دو اہم اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں۔
رولر کوٹرز
دو - رولر قسم (گلو ٹرے کی قسم):
- اصول: نیچے رولر ایک ٹرے سے چپکنے والا اٹھاتا ہے اور اسے اوپر والے رولر کے ساتھ خلاء کے ذریعے پوشاک میں منتقل کرتا ہے۔
- خصوصیات: سادہ ڈھانچہ ، آسان دیکھ بھال ، لیکن گلو رقم کے کنٹرول میں محدود صحت سے متعلق پیش کرتا ہے۔ اعلی - viscosity adhesives (جیسے ، PVA) کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
چار - رولر صحت سے متعلق کوٹر:
- اصول: "میٹرنگ رولر (زبانیں)" اور "ایپلیکیٹر رولر (زبانیں)" شامل ہیں۔
- خصوصیات: عمدہ کوٹنگ یکسانیت ؛ گلو کی مقدار کو گرام فی مربع میٹر کی سطح پر واضح طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ اعلی - کوالٹی پلائی ووڈ تیار کرنے کے لئے مرکزی دھارے کا سامان ہے۔
پردے کوٹٹرز
- اصول: چپکنے والی عین مطابق درار یا سپرے سر کے ذریعے ایک مستقل پردے کی تشکیل کرتا ہے ، جس میں گزرتے ہوئے پوشاک کا احاطہ ہوتا ہے۔
- خصوصیات: غیر - رابطہ ایپلی کیشن ، الٹرا - پتلی veneers اور پری - سینڈیڈ سطحوں کے لئے موزوں ہے۔ یکساں پرت پیش کرتا ہے لیکن اس میں ایک تنگ واسکاسیٹی رینج کا اطلاق ہوتا ہے اور وہ اعلی چپکنے والی صفائی کا مطالبہ کرتا ہے۔
بنیادی ڈھانچے کا تفصیلی تجزیہ (مثال کے طور پر چار - رولر مشین کا استعمال کرتے ہوئے)
فریم سسٹم: بھاری - ڈیوٹی ویلڈیڈ اسٹیل ڈھانچہ آپریٹنگ پریشر کے تحت سختی کو یقینی بناتا ہے۔
رولر سسٹم:
- اعلی - سختی کھوٹ اسٹیل ، سطح کروم - چڑھایا اور صحت سے متعلق گراؤنڈ سے بنا ہوا ہے۔
- پیمائش رولر (زبانیں): درخواست دہندگان رولر کو منتقل کردہ چپکنے والی فلم کی موٹائی کو کنٹرول کرتا ہے۔
- درخواست دہندہ رولر (زبانیں): چپکنے والی درخواست کو مکمل کرنے کے لئے veneer سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔
گیپ ایڈجسٹمنٹ سسٹم:
- سروو موٹر - کارفرما کیڑے گیئر میکانزم کا استعمال کرتا ہے۔
- 0.01 ملی میٹر تک صحت سے متعلق کے ساتھ ، پیمائش کے فرق اور درخواست کے فرق کو آزاد ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔
ڈرائیو سسٹم:
- جدید ماڈل الیکٹرانک گیئرنگ کے ذریعے عین مطابق اسپیڈ تناسب کنٹرول حاصل کرتے ہوئے متعدد آزاد سروو ڈرائیوز کا استعمال کرتے ہیں۔
چپکنے والی گردش کا نظام:
- ایک مرکزی چپکنے والی ٹینک ، گردش پمپ ، فلٹریشن یونٹ ، اور دوبارہ دعوی ٹرے پر مشتمل ہے۔
- یکساں چپکنے والی واسکاسیٹی اور درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے ، اور زیادہ چپکنے والی کی بازیابی کی اجازت دیتا ہے۔
کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز
- کام کرنے کی چوڑائی: عام حدود: 1300 ملی میٹر - 2800 ملی میٹر۔
- گلو پھیلاؤ کی حد: عام طور پر 80 - 400 g/m² (ڈبل رخا)۔
- قابل اطلاق چپکنے والی واسکاسیٹی: 200-5000 سی پی ایس۔
- رولر کراؤن معاوضہ: پوری چوڑائی میں یکساں دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق ماڈلز میں نمایاں۔
