ہیٹ پریس استعمال ہونے پر حرارت کا طریقہ درجہ حرارت کے انتخاب ، عمل پر قابو پانے اور پروسیسڈ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں ہیٹ پریس کے حرارتی نظام کو حرارتی طریقہ کار ، گرم پریسنگ پلیٹ ، کنکشن اور سیلنگ ، اور پائپ لائن موصلیت کے پہلوؤں سے تفصیل سے وضاحت کی گئی ہے۔
(1) حرارتی طریقوں کا موازنہ
حرارتی نظام کے روایتی طریقے بھاپ حرارتی اور برقی حرارتی نظام ہیں۔ بھاپ حرارت تیزی سے گرم ہوجاتی ہے ، لیکن دباؤ کا بوائلر ، اعلی پائپ لائن دباؤ ، اور بھاپ آسانی سے پانی میں گھس جاتا ہے ، جس کی وجہ سے بورڈ کی سطح پر ناہموار درجہ حرارت ہوتا ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ میں تیز حرارت ، اعلی حرارتی درجہ حرارت ، اور آسان کنٹرول کی خصوصیات ہیں ، لیکن اس میں بہت زیادہ بجلی استعمال ہوتی ہے ، اس میں آپریٹنگ لاگت زیادہ ہوتی ہے ، اور جب استعمال کے دوران مزاحمت کی تار ناکام ہوجاتی ہے تو اس کو تبدیل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
تھرمل آئل ہیٹنگ کے فوائد یہ ہیں: گرمی کی اعلی صلاحیت ، یکساں درجہ حرارت ، معمول کے دباؤ ، کم گرمی میں کمی کے تحت بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاسکتا ہے ، اور پیداواری لاگت کو کم کرسکتا ہے۔ اس کے نقصانات گرمی کی رفتار سست اور درجہ حرارت پر قابو پانے میں دشواری ہیں۔ فرنیچر کی صنعت میں ، جب گرم دبانے والے درجہ حرارت کی ضروریات عام طور پر زیادہ نہیں ہوتی ہیں تو ، گرم پانی کی گردش بھٹی بھی تسلی بخش نتائج حاصل کرسکتی ہے ، اور مقررہ سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات بہت کم ہیں۔
نئی گیس تھرمل آئل فرنس کی خصوصیات: آلودگی ، اعلی توانائی کے تبادلوں کی شرح ، کوئلے کی راکھ ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں ، جو فرش کی جگہ کو کم کرسکتی ہے ، جب ایندھن کو لے جانے پر گیس تھرمل آئل فرنس کو کم کیا جاسکتا ہے ، دیگر معاون مشینیں کم ، بجلی کی کم ہوتی ہیں ، اور مستقل آپریشن کا وقت بہت کم ہوتا ہے ، جو تھرمل آئل بائیلرز کی پیداوار میں استعمال ہونے والی بجلی کو بہت حد تک بچا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، چونکہ کوئلے سے چلنے والی حرارت کی منتقلی آئل سرکٹ چل رہا ہے تو بہت دھواں اور دھول پیدا کرے گا ، لہذا یہ ماحول کو آلودہ کرے گا۔ چونکہ قدرتی گیس ایک صاف توانائی ہے ، لہذا گیس کی حرارت کی منتقلی کے تیل کی بھٹی آلودگی پھیلانے والی ہوا کا اخراج نہیں کرے گی ، لہذا یہ ماحولیاتی تحفظ کی زیادہ سے زیادہ ضروریات کو حاصل کرسکتی ہے۔
تیسرا ، گیس گرمی کی منتقلی کے تیل کی بھٹی مزدوری کی شدت کو بچ سکتی ہے جب چل رہی ہے۔ چونکہ کوئلے سے چلنے والی حرارت کی منتقلی کے تیل سرکٹ کو کوئلے کی نقل و حمل اور سلیگ ہٹانے میں اعلی شدت سے جسمانی مزدوری کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا گیس ہیٹ ٹرانسفر آئل بھٹی اس اعلی شدت سے جسمانی مزدوری سے بچتی ہے ، جو کاروباری اداروں کے لئے مزدور اخراجات کو بچاسکتی ہے۔
(2) گرم پریس پلیٹ کی کارکردگی
ہاٹ پریس پلیٹ کی کارکردگی کا اندازہ کئی پہلوؤں سے کیا جاسکتا ہے ، سب سے پہلے ، پلیٹ میٹریل کا استعمال ، پھر پروسیسنگ کی درستگی ، اور آخر کار ہاٹ پریس پلیٹ میں میڈیم چینلز کا انتظام۔
گرم پریس پلیٹ عام طور پر گہری سوراخ کی سوراخ کرنے والی اسٹیل پلیٹ کے پورے ٹکڑے سے بنا ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر تیل کی حرارت اور بھاپ حرارتی نظام کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دوسرا ویلڈیڈ پائپ لائن کی سطح پر ایلومینیم پلیٹ کا استعمال کرنا ہے ، جو بنیادی طور پر برقی حرارتی نظام کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل کی پوری پلیٹ کا استعمال ناقص مہر لگانے کی وجہ سے تیل کے رساو سے بچ سکتا ہے ، اور اس میں زیادہ سختی اور طاقت ہے ، لیکن گرم پریس پلیٹ گاڑھی اور بھاری ہے۔ مؤخر الذکر عام طور پر پتلی پلیٹوں کی شکل کو اپناتا ہے ، اور ویلڈنگ اور پروسیسنگ کے دوران تناؤ پیدا ہوگا ، لہذا اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق ضروری ہے۔
گرم پریس پلیٹ پتلی اور درجہ حرارت کو پہلے سے گرم کرنے اور اس پر قابو پانے کے لئے آسان ہے ، لیکن اس کی ورک پیس کے ل high زیادہ ضروریات ہیں۔ ورک پیس کی ناہموار موٹائی پلیٹ کو خراب کرنے کا سبب بنے گی ، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کیا جائے گا۔ گرم پریس پلیٹ گاڑھی ہے ، جو گرمی کی صلاحیت کو بڑھانے اور طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے ، لیکن اس سے پریس کے سائز میں اضافہ ہوگا اور زیادہ اسٹیل استعمال ہوگا۔
مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کے دوران ، ہاٹ پریس پلیٹ کی چپٹی اور اوپری اور نچلی سطحوں کی ہم آہنگی کو یقینی بنانا چاہئے۔ گرم پریس پلیٹ کی فلیٹنس رواداری {{0}}. 1-0. 18 ملی میٹر کی حد میں ہونی چاہئے ، متوازی رواداری 0 کی حد میں ہونا چاہئے۔ 15-027 ملی میٹر ، اور پلیٹ کی سطح کی کھردری 3.2μm ہونا چاہئے۔ گرم پریس پلیٹ کی پوری چوڑائی میں درجہ حرارت کا فرق 2-3 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اگر درجہ حرارت کا فرق بہت بڑا ہے تو ، نمی کا مواد ناہموار ہوگا ، مصنوعات کو ہموار کرنا آسان ہوگا ، اور مصنوعات کی طاقت اور ظاہری معیار کو متاثر کیا جائے گا۔ گرم پریس پلیٹ میں گرمی کے وسط کے بہاؤ کے لئے حرارتی چینلز کو عام طور پر لکڑی میں مقیم پینل انڈسٹری کے لوگوں نے سنجیدگی سے نہیں لیا ہے۔ صحیح سرکٹ ڈیزائن گرمی کے درمیانے درجے کے بہاؤ کی سہولت فراہم کرنے ، بورڈ کی سطح کی یکساں حرارتی نظام کی سہولت فراہم کرنے اور گرمی کے درمیانے درجے کے رساو کو کم کرنے کے اصول پر مبنی ہونا چاہئے۔ فرنیچر کی صنعت میں استعمال ہونے والی چھوٹی پریس گرم پریس پلیٹوں کے لئے ، استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عام طور پر ایک سنگل چینل ڈبل سرکٹ ڈیزائن اپنایا جاتا ہے۔
(3) کنکشن اور سگ ماہی
اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت گرمی کی منتقلی کے لئے مناسب رابطے کے طریقوں اور سگ ماہی عناصر کا استعمال بہت اہمیت کا حامل ہے۔
فی الحال ، ہاٹ پریس پلیٹوں کی کنکشن پائپ لائنز بنیادی طور پر ہوز پر مبنی ہیں ، جو کنکشن کو بہت آسان بنا دیتا ہے۔ مقامی طور پر ، دھات کی ہوز بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہیں ، اور کچھ مینوفیکچررز بھی درآمد شدہ ٹیفلون ہوز استعمال کرتے ہیں۔ دونوں طریقوں کو فلانگس کے ذریعہ منسلک کیا جاسکتا ہے۔ ٹیفلون ہوزز کی تھکاوٹ مزاحمت دھات کی ہوزوں سے بہتر ہے۔ ایسبیسٹوس ربڑ کی چادریں روایتی طور پر سگ ماہی مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ نئے مواد جیسے پولی ٹیٹرافلووروتھیلین اور سمیٹنے والے گریفائٹ کے زیادہ مثالی سگ ماہی کے اثرات ہوتے ہیں۔
(4) پائپ لائن موصلیت
ہموار گریڈ ایڈوانسڈ موصلیت والی ٹکنالوجی کا انتخاب اسفالٹ کپڑوں سے لپیٹے ہوئے راک اون کے موصلیت کے طریقہ کار کے مقابلے میں 20 than سے زیادہ توانائی کی بچت کرسکتا ہے۔ کولڈ برج کا رجحان اور نمی جذب کا رجحان مشترکہ موصلیت کے عمل کی مہلک کوتاہیاں ہیں۔ جامع موصلیت والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے موصلیت کے اقدامات توانائی کی بچت کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں اور نمی جذب کی موجودگی کو الگ کرسکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ حرارتی نظام کا درجہ حرارت مستقل ہے ، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے ، اور درجہ حرارت آہستہ آہستہ گرتا ہے۔
